本报讯 （夏敏）5月14日，全球水表行业首个5G全链自动化数智工厂——三川智慧5G数智工厂在鹰潭高新区启用。这座生产自动化率达95%、万元能耗优于国家标准20%的“灯塔工厂”，深度融合了5G、人工智能（AI）、数字孪生等前沿技术，标志着传统水表制造业迈入智能化、绿色化、数字化的全新发展阶段。　　

　　颠覆传统：技术硬核重塑行业标杆

　　三川智慧5G数智工厂占地53亩，历时三年技术攻坚，成功打造“四化”标杆：生产自动化率达95%、管理全域信息化、产品AI化迭代、数据资产化沉淀。工厂依托中国电信量身定制的5G专网，实现AGV无人搬运、机器视觉无序抓取等尖端场景应用，将“智能制造”与“绿色制造”深度融合。在启用仪式现场，一条超高速智能产线以“18秒完成一只水表组装”的速度引发惊叹，贯穿11米立体空间的无人化仓储物流系统展现了全链自动化的高效协同。更令人瞩目的是，工厂通过数字孪生平台实时映射生产数据，使智能检测工站的误差率较传统检测降低95%以上，精准度与效率的双重突破颠覆了行业对传统制造的认知。　　

　　行业共聚：共绘智慧水务未来图景

　　启用仪式吸引了来自全国的水务行业权威专家、重点水务集团代表及产业链合作伙伴逾200人参会。与会嘉宾实地观摩工厂的智能产线、无人仓储及数字孪生系统，并围绕智慧水务的数据价值挖掘展开热议。三川智慧董事长李建林表示：“工厂不仅是生产线的升级，更是数据要素驱动的产业生态重构。我们将以智能水表终端为入口，构建覆盖供水计量、管网调度等场景的智慧水务可信数据空间。”　　

　　战略深拓：数据驱动生态闭环

　　在国家数据基础设施（NDI）建设提速的背景下，三川智慧作为国内水表行业首家创业板上市企业，积极响应《可信数据空间发展行动计划（2024—2028年）》，计划以5G数智工厂为基座，联合行业机构制定数据流通标准，通过区块链、隐私计算等技术实现数据安全共享，形成“硬件入口—数据服务—生态协同”的闭环，释放水务数据要素价值。　　

　　三川智慧表示，未来将持续深化“一体两翼”战略（以智能计量为主体，以智慧能源、优质供水为两翼），推动水表从“计量工具”向“水务数据节点”跃迁，在全球智慧水务浪潮中输出“中国方案”，为高质量发展提供“智造强国”的行业范本。