□邹仕山

　　数字设施建设如火如荼，智能工厂接连落成并投入运营，新兴产业蓬勃发展……近年来，面对科技和产业的深刻变革，瑞金市积极促进数字技术与实体经济深度融合，运用数字技术、绿色技术改造提升传统产业，推动产业向高端化、智能化、绿色化迈进，加速提升工业互联网创新发展水平，为传统产业注入数智新活力。 

　　高位布局，筑牢数字化转型根基

　　近年来，瑞金市依据自身产业发展现状，精心规划工业数字化转型蓝图，出台一系列支持政策与措施，为转型筑牢根基。《江西省制造业重点产业链现代化建设“1269”行动计划（2023—2026年）》将装备制造业列为12条重点产业链之一，明确提升瑞金市铜冶炼及加工等环节技术工艺水平，为瑞金市精工智造产业带来新机遇。 

　　瑞金市积极培育创新平台，建成数字经济智能产业创新研究院和华东交通大学科技研究院，聚焦“1＋3＋N”现代产业体系，全方位推动数字经济纵深发展，促进数字经济成果和人才落地。以“链群配＋产业数字大脑＋智慧园区＋数字工厂”模式，打造产业链链长制升级版，为“两地五区”建设提供智力支撑。 

　　瑞金经开区联合数转服务商，免费为企业提供“智改数转”诊断服务，形成“一企一策”个性化改造方案，为企业数字化改造明确路径和方向。目前，已基本实现规模以上制造业企业诊断全覆盖，为98家规上及成长型制造业企业完成入企诊断。同时，加大资金与政策扶持，激发企业数字化转型内生动力，形成政府引导、企业主导、社会参与的良好格局。 

　　企业受益，彰显数字化转型活力

　　在红都大地上，众多企业积极投身数字化转型浪潮，以实际行动展现转型成效，成为推动工业数字化转型升级的主力军。 

　　走进瑞金经开区江西中积智造科技有限公司的生产车间，整条生产线现场空无一人，只有智能机器移动的摩擦声和忽明忽暗的指示灯。100台双模＋超高速注塑机自动生产红色文创积木，不同颜色、型号的积木通用件被“吐”入筐内。在这里，“一键启动”“无人作业”成为关键词。装满积木的筐筐由AGV搬运机器人自动送至指定位置。 

　　“生产车间通常无需开灯，工人只需在集控中心远程监控生产线和AGV搬运机器人。”公司负责人肖钟伟表示，该公司2024年建成5G全连接智慧工厂项目后，运用物联网、大数据、人工智能、数字孪生、工业机器人、AGV无货架数字仓库等技术，实现全链条无人化生产，创造人机比1∶10的行业纪录，生产效率提升5倍，有效降低了用电、用工等生产成本。 

　　在江西申华新材料有限公司的数字化车间内，自动化锦纶纺丝生产线高速运转，电子屏幕实时显示数据。该企业通过引入自动化设备与数字化管理系统，实现生产过程精准控制与高效管理，产品质量与生产效率大幅提升。这些企业通过数字化改造，不仅提升了自身竞争力，更为瑞金工业数字化转型树立了榜样，引领更多企业踏上转型之路。 

　　引才夯基，注入数字化转型动力

　　“起初，废杂铜再生制备高性能铜材的纯度不达标。李勇博士带领团队重新设计熔炼参数，引入动态监测系统，成功解决了难题，废料利用率提升了20％。”江西金拉铜箔有限公司车间主任李逢山说。 

　　李逢山所说的李勇博士挂职于该公司，担任“科技副总”，由江西理工大学材料学院引进，为企业提供技术指导。近年来，瑞金市大力实施柔性引才工程，健全“科技副总”机制，从南昌大学、华东交通大学、江西理工大学等高校引进13名专家教授，常驻瑞金经开区，助力企业突破技术瓶颈，培养本土数字化人才，为产业持续发展注入动力。 

　　同时，瑞金市积极构建数字化转型生态环境。一方面，加强基础设施建设，科学布局建设5G基站、通信管网等通信基础设施，建成双千兆网络、53个基站，实现5G信号全覆盖。另一方面，优化营商环境，深化网格化服务企业机制，推行“无事不扰、有呼必应”“安静生产期”等制度，2024年累计帮助企业解决困难诉求122件，提供优质帮代办服务260余人次，营造了重商亲商的良好氛围，为企业数字化转型保驾护航。