□记者余书福 通讯员廖鸿鹏 肖逸仙

　　当厚度仅为人类发丝二十七分之一的超薄刀片从流水线上源源产出，宁都的“中国智造”故事正悄然改写全球美妆个护产业的竞争格局，以“微米级”的创新突破在全球化赛道劈波斩浪。位于宁都工业园区的江西犀瑞制造有限公司通过技术创新，将一枚枚小小刀片打磨成撬动国际市场的利器，年产能达30亿片，产品远销105个国家，修眉刀产品在欧美中高端市场占有率突破80%。记者日前走进这家从代工突围到自主品牌崛起的企业，探寻其跃升之路。

　　破壁：从代工贴牌变身“专精特新”

　　“小小一枚刀片，难不倒我们中国人！”江西犀瑞创始人陈建红21年前初登上海滩时的誓言，至今印刻在员工心中。

　　陈建红是宁都县竹笮乡赤坎村人，自小就对精细工艺充满热情。2004年，他怀揣着打破国外品牌市场垄断、打造高品质“中国智造”刀片的梦想来到上海，在一处不起眼的弄堂里创立了上海犀瑞制造有限公司，专注刀片及个护工具代工业务。彼时，国内行业高端市场被欧美日品牌占据，代工利润微薄。“要让中国刀片在国际市场拥有话语权！”这份信念，支撑着陈建红及其团队攻坚克难。2008年，公司自主产品首度叩开国际市场大门，产品远销欧美及东南亚，年销售额突破千万元。

　　2015年，陈建红将公司总部迁至宁都工业园区，投资建设一个50亩的现代化科技园。回归故土后，他带领团队开启二次创业：累计投入超亿元升级设备，与山东大学、江西理工大学等高校共建研发中心，获得100余项实用专利；2024年又斥资8000万元引进德国智能化生产线，使修眉刀的加工精度、生产效率和使用寿命跃居国际前列。如今，江西犀瑞已成长为省“专精特新”企业、高新技术企业，主导起草修眉刀片国家团体标准，华丽蜕变为全球美妆个护工具制造的领军者。

　　智变：在毫末之间攀登技术巅峰

　　刀片虽小，技术壁垒却极高，原材料纯度误差需控制在百万分之一以内，刃口角度偏差不得超过0.01度。在以微米精度论高下的竞技场，陈建红带领员工始终坚持创新驱动，每年将超过10%的营收投入研发，并组建了30余人的专业研发团队，不断突破传统技术瓶颈。

　　犀瑞制造与中国科学院金属研究所深度合作，自主研发双面刀片自动包装设备、波纹刀片自动装配生产线、国内首台自动上网设备等自动化制造设备，研发实力跃升至国内行业前沿。工艺改进后，相比市场上同品质的刀片，犀瑞刀片使用寿命提升了300%，为消费者带来更安全、更舒适、更耐用的良好体验。尤其是防锈工艺的革新，让中东客户在高温高盐环境中见证了“中国智造”的高品质。

　　创新决胜未来。通过技术攻关，犀瑞刀片精度达到0.003毫米至0.005毫米，并以30亿片的年产能，改写着全球美妆个护产业的竞争格局。“以前每人每天只能上网7000片刀片，现在一人可管理15台设备，每台每天能处理2万片，效率是原先的42.86倍。”该公司负责生产的副总经理晏才敏说，全自动刀片上网设备投产后，不仅大幅提升了效率，质检精度也提高至99.5%，更实现了刀片刃口零损伤，让“中国智造”拥有了重新定义全球美妆个护工具标准的竞争力。

　　远征：以“中国智造”逐鹿全球妆台

　　源源产出的高精度“中国智造”刀片，从宁都工业园区发货，跨越N个时区，在巴黎美妆橱窗、迪拜奢侈品专柜、里约热内卢日化卖场续写着东方传奇。

　　江西犀瑞这个“专精特新”企业，又是怎样一步步登上世界妆台的？该公司的全球战略藏在细微之处：从为国际巨头代工到自主品牌出海，犀瑞制造用“国际品质+中国速度”面向北欧设计防冻润滑系统，面向东南亚开发便携防潮套装，面向中东升级耐腐蚀镀层……这种“一方一面”的定制能力，让犀瑞制造的修眉刀产品在欧洲中高端市场占有率突破80%，使其成为宝洁、联合利华等巨头的战略伙伴。

　　该公司总经理陈航明表示，公司现与多家世界500强美妆个护品牌合作，凭借一对一快速适配能力，在海外市场脱颖而出。如今，全球美妆个护产业市场持续扩容，犀瑞制造收获的不仅是市场红利，更是难得的发展机遇。公司正加速海外研发中心布局，力求既实现技术本地化适配，又快速响应终端市场变化，让“中国智造”的光芒照亮世界各地的妆台。

　　“我们切削的不仅是金属，更是中国智造的崭新维度。”江西犀瑞研发中心的这条标语格外醒目。21年精研细磨一枚刀片，从代工贴牌到主导制定行业标准，从引进设备到输出自主技术，犀瑞制造以“专精特新”为刃，切开深度融入全球美妆个护产业链的突破口，正在世界舞台上持续书写着“中国智造”的崛起篇章。