老钢城的“新质答卷”——渝水区全力推动传统产业转型升级

　　一张0.1毫米厚的电工钢薄如蝉翼，一套AI（人工智能）视觉检测系统让炼钢不良品率直降15%，一条带钢供应链跑上了区块链……在新余市渝水区，这些新鲜事都发生在钢铁、装备制造等传统产业领域。传统产业插上科创和数字的翅膀，照样能孕育新质生产力。

　　走进位于良山镇的江西黑金刚智能装备有限公司，只见生产车间内智能化设备精准运转，车间外总投资2亿元的年产30万台套新型破岩设备智能化产业基地项目建设正酣，2栋厂房拔地而起，投产在即。

　　“一边是现有产能稳步释放，一边是二期项目快马加鞭。”江西黑金刚智能装备有限公司总经理廖新春告诉记者，1至7月，企业实现营业收入2.71亿元，同比增长52.4%，新项目达产后将分阶段实现年产值4亿元，并填补区域内高端破岩设备制造空白。从生产潜孔钻头到制造成套智能装备，黑金刚的“进阶”正是传统装备制造向高端化、智能化迈进的缩影。

　　同样的“智”变，也在位于新余经开区的永利带钢有限公司上演。车间内24套全氢光亮罩式退火炉、8台带钢冷轧机、9条淬火生产线高效运转。“二十辊轧机提升了钢材精度等级，热处理工艺让钢材达到高强度稳定性能，产品质量得到很大提升。”该公司设备厂长万冬建介绍。这家传统带钢企业新晋省级数字化转型标杆企业，正以“智改数转”驱动产品迈向高端化。

　　省委十五届十次全会提出，深化落实制造业重点产业链现代化建设“1269”行动计划，扎实做好挖潜增效文章，推动行业景气度比较高的产业提能升级发展。

　　作为全省重要的钢铁产业基地，渝水区粗钢产量占全省36.1%，1至7月钢铁产业链80家规上企业完成总产值276亿元，已形成“采矿—炼铁—炼钢—轧材—深加工”全流程产业链，钢铁材料及应用产业集群入选省级先进制造业集群。装备制造企业在金属制品、消防、汽车零部件、铸锻件等领域具备一定优势，逐步构建起产业门类相对齐全的装备制造产业体系，上半年实现产值24.3亿元。

　　推动钢铁、装备制造等传统产业转型升级，对这座老工业城而言不是选择题，而是必答题。近年来，渝水区以智能化、绿色化、融合化转型为主线，做好“老树发新芽”文章，推动产业从规模扩张向质效提升转变。

　　渝水区发挥新钢集团的链主作用，带动钢铁产业延链补链，产品生态涵盖优特钢带、电工钢、金属制品、钢结构、高端装备配套、钢铁循环利用六大板块，1至6月，实现产值237.4亿元、营业收入230.07亿元，在行业周期性下行中保持稳健态势。新质生产力不断催生：新钢集团的“废钢智能检验系统”入选工业和信息化部发布的人工智能赋能新型工业化典型应用案例；新钢特钢落地AI视觉检测、智能工业机器人、炼钢智能优化模型等场景，产品不良品率大大降低，每年减少质量损耗超1200万元。

　　数字赋能，让传统产业链走上“云端”。渝水区以省级数字化转型试点为契机，推动数字化水平L6级以上企业达68家，累计培育省级数字化转型标杆企业13家、省级先进级智能工厂9家。成立工业互联网实验室，搭建区块链+带钢供应链等8个工业互联网公共服务平台，推动400家企业“上云赋智”。2024年8月揭榜的江西钢铁产业大脑，如今已汇聚305家规上企业数据，梳理产业链图谱260个节点，上架116款轻量化数字化产品，实现自营交易额1160万元、撮合交易额7100万元。

　　技改换“芯”，让传统产业旧设备长出新本领。1至7月，全区技改完成投资13.35亿元，同比增长57.2%。瀚德科技年产10亿只滤清器项目第三条产线投产，向新能源汽车热管理系统、智能传感滤清器延伸，入选国家级专精特新“小巨人”企业；威奥锻造年产3万吨高温合金钢锻件项目投产，向风电、核电、航空航天高端锻件转型；轩瑞核电年产8万套管道支吊架项目投产，产品对接中核、中广核等央企供应链。

　　数据印证转型力度。上半年，渝水区规上工业增加值达49.2亿元，同比增长7.6%；规上制造业增加值同比增长6.2%，其中装备制造产业增加值同比增长39.9%，表现尤为亮眼。高技术制造业增加值同比增长32.0%，新动能加速成长。

　　从钢铁产业“一钢独大”，到钢铁、装备制造、电子信息产业“多极支撑”，从传统制造到数智赋能，这座因钢而兴的老工业城，正以“智”为翼、向“新”而行，在产业转型升级的赛道上加速奔跑，为建设全省综合经济强区注入澎湃动能。

　　江西日报全媒体记者 胡光华