经济一线蹲点调研丨兆驰半导体：全球LED芯片领域“C位出道”

　　大江网/大江新闻客户端讯 全媒体记者邵平报道：6月19日，当记者走进江西兆驰半导体有限公司，眼前是一片热火朝天的繁忙景象。30万平方米的生产厂区内，MOCVD外延设备整齐排列、高速运转；AGV小车穿梭如织，精准运送原材料；车间里，身着防尘服的技术人员紧盯屏幕数据，眼神专注而坚定。

　　机器的轰鸣声、数据的跳动声，交织成一曲充满希望与信心的发展乐章，彰显着企业稳健前行、蓬勃发展的强劲动力。

　　近年来，江西兆驰半导体有限公司在Mini/Micro LED等多个新兴领域不断攻克技术难关，实现产业化走向全球市场，已跃然成为LED芯片行业的领军者，在LED芯片领域实现产销量全球第一，盈利能力引领行业。

　　踏入30万平方米的生产厂区，仿佛置身“智造”王国，MOCVD外延设备整齐列队，全自动晶圆检测线飞速运转，AGV小车沿着地面规划线路穿梭，精准运送原材料。“每天3.5万片芯片从这里走向全球，每月110万片4英寸氮化镓外延芯片产能，稳居全球第一！”制程整合部经理许明明言语间满是自豪。

　　谁能想到，这家2017年才扎根南昌的“新兵”，短短数年便在全球LED芯片领域“C位出道”。

　　“明知山有虎，偏向虎山行。”回忆创业之初，总裁办王蓉感慨道。彼时，国内LED芯片高端市场被欧美日企业主导，国产替代之路充满挑战，兆驰半导体却迎难而上，斥资百亿布局LED产业链上游。从蓝宝石平片到芯片制造，构建起省内唯一全产业链研发生产体系。“别人能做的，我们不仅要做，还要做到最好！”王蓉坚定地说。

　　如今，企业4英寸氮化镓LED外延芯片月产能全球领先，2024年主营业务收入突破50亿元，MiniRGB芯片市场占有率超50%，成为三星、TCL等国际巨头的核心供应商。

　　在企业大厅中，一排排专利证书诉说着创新密码。首席技术官胡加辉坦言：“我们累计申请专利超1500项，授权专利756项。就拿MiniRGB芯片来说，通过自主研发的图形化蓝宝石基板技术，尺寸从3x6mil缩小到2x6mil，成本降了，产能提了，还突破了MiniLED显示量产瓶颈。”在MicroLED领域，企业已完成全技术链布局，研发的芯片发光效率达300lm/W，逼近国际顶尖水平。

　　该公司打造“5G+智慧工厂”展现硬核实力。关键工序数字化作业率100%，单片晶圆良品率稳定在97%以上，生产效率提升20%-30%。许明明点开数据监测屏：“以前靠人力，只能监控核心数据，80%的数据‘管不过来’。现在有了数字智能平台，每天分析近3亿条数据，去年良率性能提升近两个点，增效近5000万元！”

　　作为江西省“映山红行动”重点企业，兆驰半导体扛起“链主”担当。复旦大学博士毕业的茹浩介绍说：“我们50%产品供应内部，50%销往海内外，还串联起兆驰晶显、兆驰光电等企业，打通LED产业链，有效抵御国际风险。”

　　企业向上游与南昌大学共建半导体材料联合实验室，破解蓝宝石长晶速度慢难题；向下游联合本地LED封装企业打造“南昌MiniLED显示产业集群”，推动产业链本地化配套率从30%跃至60%。牵头组建的“江西省半导体产业创新联盟”，吸引50余家上下游企业加入，形成百亿级产业集群。

　　南昌高新区负责人评价：“兆驰半导体不是单一的生产基地，而是激活区域产业升级的‘链主’引擎。”

　　“栽下梧桐树，引得凤凰来。”在稳就业上，企业同样下足功夫。生产一线员工段良飞分享说，“新员工入职有25天左右的‘定制套餐’，从安全培训到生产线实操，结业考核管理层亲自把关，合同一签就是3年。还有职称评定双通道，人才政策‘一对一’指导。”

　　企业与南昌大学、江西科技师范大学开展定向培养，设立硕士实践基地。“人才公寓设施齐全，像胡加辉，一家人都安顿过来了，孩子上学也不愁。”王蓉笑着说。

　　从“跟跑”到“领跑”，从“单打独斗”到“链群协同”，江西兆驰半导体用8年时间书写逆袭传奇。它的故事，是企业坚定不移“办好自己的事”的生动实践，更是赣鄱大地推动产业转型升级、构建现代化产业体系的精彩缩影，为中国半导体产业发展注入强劲动能。