把“城市废料”变为“绿色宝藏”（图）——庐山工业园区推进绿色低碳循环发展经济体系建设

　　大江新闻讯 周琳、江南都市报全媒体记者兰春摄影报道：一座城市向绿而生，一个园区逐绿前行。作为推动区域经济高质量发展的主阵地，庐山工业园区打破铝金属材料、石材产业传统“资源—产品—废弃物”的线性经济模式，加速推进绿色低碳循环发展经济体系建设。

庐山工业园区循环经济产业园。

　　产业转型：把石材边角废料“吃干榨净”

　　石材产业是庐山工业园区的传统产业。“企业在对石材进行加工的过程中，难免会产生废料、泥浆。如何破解这一问题，政府部门在行动，我们企业也在反思。”采访中，园区一石材有限公司负责人坦言。

　　近年来，庐山工业园区严格按照“以国家标准提升引领传统产业优化升级”要求，全力以赴推进清洁化生产、标准化管理、智能化改造以及循环化利用等各项升级工作，力求将庐山市环保石材产业园打造成为绿色、环保、高效的现代化石材生产基地。

　　针对石材加工过程中产生的废料和泥浆，园区构建了“废料—再生建材”“泥浆—环保制品”两条循环链条。一方面，支持万年青、正荣石业、恒瑞环保等企业，将石材废料加工制成机制砂、预制砖块、混凝土等绿色建材；另一方面，推动鑫耀建材、星庐环保等企业，对石材加工沉积的泥浆进行压滤处理，加工制成环保加气砖，实现石材废料“吃干榨净”。

　　数据显示，环保石材产业园石材废料综合利用率提升至95%以上，不仅解决了石材废料污染问题，还创造了可观的经济效益，推动石材产业向“无废”目标稳步迈进。

　　“无废闭环”：让每一块铝锭“有家可归”

　　奋发集团是庐山市重点招引的制造业项目，总投资32亿元。其项目车间位于园区内的循环经济产业园，记者进入车间，丝毫不见传统机械加工的场景，只见一台台自动化设备高速运转，井然有序，环境整洁。

　　其间，“轰隆”一声，一长方体铝垛被投入高温熔炉车间，它将在这里完成一次循环“旅程”，即转化为铝合金锭，重新踏上成为家具灯饰、汽车配件等的“新生之路”。

　　奋发集团负责人介绍，铝矿是不可再生资源，废旧铝材来自公司生产中产生的废料，再生铝可以有效回收利用，使有限的铝资源得到充分利用。

　　根据庐山工业园区“资源输入—生产加工—废弃物产生—回收利用—资源再输入”核心循环路径示意图，循环经济产业园以链主企业——奋发集团为核心，推动产业链上下游协同。上游产业引入再生铝加工企业，保障原材料稳定供应；中游产业支持奋发集团提升铝加工技术，提高成品率；下游产业做大铝废料回收加工企业，将生产过程中产生的铝屑、废铝等废料进行回收熔炼，重新作为原材料供应给加工环节，形成完整闭环。

　　庐山工业园区负责人表示，如今的循环经济产业园铝废料回收利用率达到100%，真正让每一块铝锭“有伴可寻、有家可归”。